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近年来，随着分布式规模的不断增加，不少已完工的光伏电站项目出现了大规模的质量问题。由于光伏相关企业的设计经验不足、缺乏施工标准，或者投资方在并网运行后的运维阶段，缺乏专业运维人才，缺乏标准、技术、规范和有效的监控手段，导致本该25年生命周期的光伏项目早早夭折。
设计缺陷篇
图1
如图1所示：该电站为屋顶分布式电站，设计时未考虑通道导致组件踩踏，严重影响了该系统的使用寿命与运行安全。
图2
如图2所示：该电站安装在一个水泥搅拌站屋顶上，由于水泥搅拌站灰尘较大，水泥灰遇水后凝固，附着在组件表面无法清除，组件基本失效无法运行。
图3
图4
如图3、4所示：该电站安装于工厂通风口位置，导致组件表面被工厂外排气体污染难以清除，污染物长期附着对组件表面和背板造成腐蚀。
图5
如图5所示：该屋顶电站在设计过程中由于对屋顶阴影估算不足，导致该系统在下午3点时就有三排组件被完全遮挡。
图6
如图6所示：由于该电站设计过程中未对屋面障碍物分布情况进行现场踏勘，导致相邻几块组件之间均有阴影投影。
综上可以看出，分布式电站质量问题往往在设计时已经埋下祸根，由于现场的勘测不充分、设计照搬套用，往往会造成造成组件破损、灰尘不容易清洗、遮挡等严重影响系统的发电量。所以，充分考虑现场情况，因地制宜的规划建设，才是系统持续稳定运行的保障。
施工缺陷篇
图1
如图1所示：电站施工过程中支架基础损毁严重，部分基础二次灌浆未做好。
图2
如图2所示：电站施工过程中汇流箱内布线较为紊乱，且线标采用普通标签纸易脱落，对后期的故障排查带来不便。
图3
如图3所示：电站施工过程中线头裸露部位未使用绝缘胶带或是热缩管进行处理，极易造成人员触电和电器短路。
图4
如图4所示：在电站施工过程中由于未对施工人员进行监管与培训，导致组件被踩踏出现大面积碎片，严重影响系统发电效率与使用寿命。
图5
如图5所示：该电站为薄膜无边框组件，在电站安装过程中由于未使用扭力扳手固定螺栓，导致部分组件由于压块处压力过大破损。
图6
如图6所示：电站施工过程中组串与汇流箱的电缆未使用线槽，散布在过道两侧，电缆裸露在外极易造成破损，影响系统安全。
图7
如图7所示：在电站施工中线槽穿线孔直接开于线槽上平面，未对边缘毛刺进行打磨，由于电缆的晃动，开口处电缆极易破损，造成系统电器短路。未对开孔处进行封堵，线槽内部极易进水使电缆长时间运行在高温高湿的环境中，加速电缆老化。
图8
如图8所示：电站施工过程中汇流箱接线端子线头制作不规范，压线螺丝未压紧，导致线头长时间发热烧毁。
由上可以看出分布式光伏电站在建设施工过程中质量问题暴露得更加严重，出现施工人员对组件等关键设备的技术毫无了解，施工人员技能不合格、材料偷工减料，施工安全意识薄弱等相关问题。所以，做好现场人员的培训工作，加强工程施工监管，严禁工程进行工程分包，是保障电站施工质量的保障。
运维缺陷篇
图1
图2
如图1、2所示：该电站建成运行已有3年，由于长时间无人看管导致线槽盖板脱落、锈蚀状况较为严重。电缆长期暴晒，再加上长期运行在高温高湿环境中极易老化。
图3
如图3所示：该电站汇流箱安装处，由于泥土滑落积于汇流箱四周，植被长时间无人清理，导致汇流箱散热较差，长期水土流失又未及时清理，极易造成汇流箱被泥土覆盖。
图4
如图4所示：该电站由于对现场运维人员的培训欠缺，现场人员在组件表面晾晒菜干和鱼干，影响发电量的同时加速组件的衰减。
图5
如图5所示：该电站由于运维不足导致组件长时间未清洗，发电效率极低。根据现场测试数据，该电站组件在清洗前后的发电功率相差30%以上。
图6
如图6所示：由于电站植被长时间无人清理，植被生长茂密，以至于组件下方通风受阻，产生热斑。组件运行温度过高加速组件衰减。
综上可以看出，由于后期电站运维的不足，导致系统长期低效率运行，严重影响电站收益和系统安全，因此，建立完善的运维机制，全方位监控电站运行情况是保障电站收益重要环节。
作者：头条号 / 索比光伏网
来源：头条号
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